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            1. 不干膠印刷制作 不干膠制作流程

              發表日期:2016-12-10 15:41:21 瀏覽:922


              不干膠也叫自粘標簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。由于涂布技術有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發展方向是由傳統的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發展,以最大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡和針眼的產生,保證涂布質量,而流延布涂布在國內技術還未成熟。

              不干膠制作流程:

              一、所領用網版、油墨是否符合生產傳票或工藝卡片要求;

              二、網版質量是否滿足印刷使用的質量要求

              三、對不干膠材料邊點數邊檢查表面質量。檢查無誤后,固定網版并調試網距,然后用不干膠定位材料進行定位,此時要嚴格按照定位框確定印刷圖案的位置,三個定位片分別位于每個定位邊的1/3處,定位片大小規定為1cm×2cm,標好原始定位時定位片在不干膠材料邊緣的位置。首件印刷前先用過版紙印刷過版,首件單色印刷完畢,必須由質檢人員確認,在首件產品色樣上簽署“同意印刷”字樣并簽名;正式印刷時必須逐張與之對比檢查,發現異常,要做適當調節,如添加稀釋劑,調整刮刀角度,更換油墨等等。要求精細的產品,需用除靜電刷、靜電抹布或無紡布蘸酒精擦拭不干膠材料表面后,方可印刷。按印刷質量檢驗標準,以每臺印刷機為初步的自檢單位,印刷過程中做到合格品、不合格品嚴格區分放置。印刷透明不干膠材料時,必須做透車體色試驗,合格后方可印刷。印刷完畢,對使用如日本精工油墨等印刷的不干膠應將晾架推入烘房,溫度設為4550℃,烘烤2030min,再推出烘房自然晾干;其他類型油墨印刷完畢,于室內自然干燥24h后方可收起疊放,否則一定要豎放;對于兩色以上套印應將套色間隔控制在30min以上。從晾架上收取印刷品時,要保證定位邊一致,無劃傷、折皺;對于不合格品,要在底紙面用“×”號標識于相對應的部位;用復膜紙條區分開合格品與不合格品,點清各自數量,填寫好生產傳票。

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              文章標簽:不干膠印刷? 不干膠貼紙打印? 不干膠標簽? 不干膠設計?
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